Ingeniería · Experiencia

Prácticas en frío industrial

Experiencia

Dos meses en el dpto. técnico de una instaladora de refrigeración: desde el cálculo de cargas hasta la supervisión en obra.

FRÍO

El reto

Mi grado en Ingeniería Mecánica me dio base teórica sólida en sistemas térmicos, pero necesitaba ver el lado industrial real: cómo se diseñan, instalan y mantienen sistemas de frío de verdad. Las asignaturas de laboratorio son indispensables, pero estar en una empresa de instalaciones frigoríficas y climatización era la pieza que faltaba.

Qué hice

Pasé dos meses (mar-may 2026) en el departamento técnico de Frimorife, una empresa de diseño e instalación de sistemas frigoríficos y de climatización. Mi trabajo fue variado y práctico:

  • Cálculos térmicos: determinación de cargas frigoríficas, selección de ciclos y refrigerantes según normativa RD 552/2019 (RSIF).
  • Dimensionado de redes: cálculo de tuberías hidráulicas, pérdidas de carga, puntos de funcionamiento de bombas y compresores.
  • Planos técnicos: elaboración de esquemas de distribución en AutoCAD, planos de sala de máquinas y vistas isométricas de conductos.
  • Selección de equipos: comparativas técnicas entre fabricantes (frigoríficos, bombas, válvulas) priorizando criterio térmico sobre precio.
  • Obra y seguimiento: supervisión de montajes, resolución de incidencias con instaladores, verificación del cumplimiento de RITE (Reglamento de Instalaciones Térmicas).
  • Documentación: elaboración de memorias técnicas, pliego de condiciones y fichas de equipos.

Cómo funciona (el flujo real)

Una instalación frigorífica arranca desde la demanda: ¿qué temperatura, volumen y carga térmica necesita conservarse? De ahí nace el dimensionado:

  • Fase 1 · Cálculo de cargas: superficies a climatizar, transmisión de calor a través de cerramientos, carga por infiltración y ocupación. Se suma todo y sale la potencia frigorífica requerida (en kW).
  • Fase 2 · Selección del sistema: ciclo frigorífico (compresión, absorción, CO₂ transcrítico), tipo de refrigerante (R134a, R290, R744, NH₃) según legislación ambiental (F-Gas, GWP).
  • Fase 3 · Equipos principales: compresor, condensador, evaporador, válvula de expansión. En instalaciones grandes, circuitos secundarios con bomba de circulación y distribuidor de líquido.
  • Fase 4 · Red de tuberías: línea de descarga, línea de líquido, línea de aspiración. Cada una con su diámetro, aislamiento, válvulas de seguridad y manómetros. La pérdida de carga se calcula iterativamente.
  • Fase 5 · Documentación y legalidad: RITE no es solo un papeleo; define inspecciones, logbook, mantenimiento preventivo. Una instalación no termina en el commissioning.

Stack

AutoCADCálculo térmicoRITE (RD 1027/2007 + RD 178/2021)RD 552/2019 (RSIF)Frío IndustrialClimatizaciónSelección de equiposNormativa F-Gas